机封安装使用说明

　　本机封适用于压力：0.1~1.6Mpa 温度：-20~180° 当温度超过180°需配高位水箱，当压力大于0.6Mpa时需配平衡装置(如：附件一，二)。

　　1、安装前检查轴的窜动小于0.5mm，径向摆动小于0.5mm,将釜口擦洗干净，无灰尘杂质.

　　2、将机封表面用清洁柔软的布擦干净，检查其端面是否有划伤痕迹等。

　　3、在装配过程中不要随意拆卸，敲击密封，以避免机封摩擦副受到损伤。紧固好驱动环和连接螺栓。

　　4、每次启动前，要先开冲洗水，停釜后再停冲洗水（配水嘴）；机封液也可使用机油（配丝堵）。机封液应为干净无杂质并且灌满。安装后需用水试运转，试车时要检查各个总成及连接处是否完好，不能有漏气、漏油现象，试运转24小时后再正式投料生产。

　　5、如选用平衡罐装置（附件一），当平衡罐活塞标杆上升至三分之二时应在釜内无压力工况下人工将活塞至底，进行补液。也可使用手动补液泵或其他电动设备，可在工作状态下强行补液。（平衡罐接口均为G1/4）

　　6、如选用热虹吸罐装置(附件二)，必须在虹吸罐内补充压力，大于釜内0.13Mpa。再运行搅拌装置，如不补充压力，运转时会产生反压，导致机封损坏！

　　7、在运输、搬运过程中，切勿磕碰、撞击，以避免机封的损伤。

　　8、机封备件的储存，应放置在无灰尘常温环境下。

　　9、机封如存放一年以上，为了防止“0”形橡胶密封圈老化应及时更换。